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2023-10-04 09:08:18

榨油机器的操作要领,按要求各部位加注润滑油检查各零部件是否紧固,操作手柄,插板是否灵活用手搬动大皮带轮,检查机器有无松动或卡死现象。若有异常及时排除松紧螺母,榨螺轴拧到死点,再退回3—4圈,再前进半圈

榨油机器的操作要领,按要求各部位加注润滑油检查各零部件是否紧固,操作手柄,插板是否灵活用手搬动大皮带轮玉米油榨油设备,检查机器有无松动或卡死现象榨油设备。若有异常及时排除松紧螺母,榨螺轴拧到死点,再退回3—4圈,再前进半圈,以保榨螺与出饼圈的间隙。调整皮带松紧度。带动拨料转动轴的皮带轮是一个二联槽轮,若出渣严重可用小槽轮。打开电 器箱门,把箱内的电源空气开关置于合的位置,启动电机,检查大槽轮旋转方向是否与标记的方向一致。调整温控仪:调整到压榨所需温度150—200。

的榨油机工作效率低,主要还是产油率低,主要有5个原因:

     问题一:油渣饼太厚或太薄              

处理办法:调节油渣饼的厚度

     问题二:原料加热过高或过低            

处理办法:对原料降温或加热至合适温度

     问题三:机器温度过高或过低            

处理办法:机温调节适宜温度

     问题四:原料含油率低或杂质太大    

处理办法:对原料精选并干燥处理

     问题五:零件损坏                              

处理办法:更换零件

螺旋榨油机制油。螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有,连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。

螺旋榨油机的主要部分是榨膛预处理设备,榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大,使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用;榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出,同时将残渣压成屑状饼片,从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料(预压)段、主要榨(出油)段、成饼(重压沥油)段。

在榨油方式区别:液压榨油机是将液体作为介质,对原料加压,从而将油榨出;螺旋榨油机是通过榨螺的挤压,产生高温,从原料中榨出油。在油质方面,液压榨油机是一种物理提炼油的方式,榨出来的油质量较好,芝麻、杏仁、花生等为材料时就应使用液压榨油机;而螺旋榨油机因为工作时产生高温,会破坏油中的营养成分,并且需要对油冷处理。

一般加工方法,油菜籽的出油率仅为30%.采用以下技巧,可使出油率提高约7.5个百分点,

1、筛去泥沙。菜籽中一般含泥沙,在加工过程中泥沙会吸油,降低出油率。因此,在加工前应先筛去泥沙。

2、控制炉火。一般用平底锅炒菜籽,都是在全部炒熟时再开口放出,每次都有1.5-2公斤菜籽粘在锅底被烧糊。如果在灶口墙上砌一活动槽,嵌入一块活动铁板,需要大火时,把铁板向上提,封住炉口;当需要文火时,把铁板往下放,封住风口,打开上部灶口,控制炉火。因此,当菜籽炒到八成熟时,只要打开上部灶口,封住下部风口,就可防止菜籽烧糊,从而提高出油率。

3、改装榨螺。95型卧式轴动榨油机,由1至9号榨螺组成,其中5号榨螺比6号小些,使用时可用旧的6号代替5号,这样可增大内压力,使出油部位后移8-10厘米。一项改进,每100公斤菜籽可多出油1-2公斤。

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